机械人不可缺少的基础资料
1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的ф14 、ф11(见a-a断面)等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加
1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的ф14 、ф11(见a-a断面)等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加
1.轴径的加工要点轴径一般为圆柱形,表面粗糙度的要求比较高,所以轴径表面必须经过精磨,磨削时工件(轴径)的旋转方向应与轴径实际工作时的旋转方向相一致。如果精磨后轴径表面粗糙度还达不到要求,则需进行研磨或抛光加工。轴径的材料经热处理后应有足够的硬度,以便磨削和抛光。2.轴瓦孔的加工要点 轴瓦材料通常较软,内圆柱面不宜用磨削法加工,可以采用镗削、金刚镗削、刮削或研磨法加工。 研磨时不应采用与轴径配研的
滚动轴承游隙的调整和预紧是滚动轴承装配工作的一个重要环节。准确把握游隙调整和预紧的工艺概念,并且在装配工作中正确地运用这种工艺方法,是轴承装配工作质量的保证。滚动轴承的游隙是指在一个套圈固定的情况下,另一个套圈沿径向或轴向的最大活动量,故游隙又分为径向游隙和轴向游隙两种。滚动轴承装配时,其游隙不能太大,也不能太小。游隙太大,会造成同时承受载荷的滚动体的数量减少,使单个滚动体的载荷增大,从而降低轴承
1. 轴承疲劳寿命计算:额定寿命:在一块疲劳剥落前,90%的一组同样的轴承将达到或超过的寿命。轴承调整寿命:考虑寿命调整系数的额定寿命。动态额定载荷:表示在该载荷作用下,一定数量的轴承的额定寿命为一百万转。对于向心轴承,载荷是指纯径向载荷(c);对于推力轴承,载荷是指纯轴向载荷;向心推力轴承,载荷是指产生轴承套圈相互间纯径向位移的载荷的径向分量(c)。动态径向当量载荷:在一恒定的径向载荷下,滚动轴
一些小型轮式拖拉机的发动机曲轴是靠两个滚动轴承支撑
预载荷的主要目的及代表性例子如下所示:⑴提高轴承的引导精度。机床的主轴轴承、测量仪器轴承。⑵提高刚性。机床的主轴轴承、汽车差动机构的小齿轮用轴承。⑶减少运行中的振动和噪音。小型电机用轴承。⑷防止由于惯性力矩所引起的滚动体相对于内、外圈滚道的滑动。高速旋转角接触球轴承、推力球轴承。⑸补偿运行中的磨损和压沉,以及延长工作寿命。⑹保持滚动体与轴承套圈处于正确的位置。安装在水平轴上的推力球轴承和推力球面滚
切削液是一种用在金属加工和制造过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能和防腐功能等特点。切削液可分为油基切削液和水基切削液。据统计,目前油基切削液的使用量占总量的20%,水基切削液占80%。我国金属加工切削液的市场总需求已超过100万吨,其应用领域为金属切削38%、加工成型36%、部件防锈13%、热处理8%、其他5%。切削液主要应用在以下
冲压外圈滚针轴承一端可以采取轴承端盖轴向固定外圈,那另一端怎么固定呢?一般冲压圈滚针轴承都是外圈的外径和孔的过盈配合来定位的,所以对于冲压圈轴承有一个压入力的技术要求.下面我把它的生产流程说说:冲压-----热处理(渗碳层要控制好,不然后卷边会开例)-----抛氧化层-----唇边退火-----抛氧化层----保持架上针套上冲压圈-----卷边(技术要求:卷边后卷边头的内经,高度,外径(注意两头和
对于转盘轴承这样的设备来说,往往对精度要求较高,一旦安装、使用方法或者保养不当,都可能会带来各种各样的问题,比如说在转盘轴承使用时出现了晃动过大的问题,这是怎么回事呢?下面我们就原因来进行简单分析一下。转盘轴承晃动的原因主要有以下几点:1、安装螺栓松动,造成工作时晃动。遇到转盘轴承工作时晃动首先就要立即检查所有内外圈安装螺栓。查看是否有松动现象并按要求紧固。2、支撑转盘轴承的钢结构刚性不够,加载时