高负荷容量圆柱滚子轴承结构及特点使用
风力发电机的增速机安装在高处,维护保养都很困难,所以对增速机轴承的寿命和可靠性要求很高。近年来,风力发电机越来越大型化,为了减轻塔的负荷,试图使发电机舱小型轻量化,因此对于小型、负荷能力高的轴承的需求量进一步增加。为了适应这种需求而开发的高负荷容量圆柱滚子轴承(如图1),由于采用滚动体隔圈代替保持架,所以不破坏旋转性能同时增大负荷能力,额定寿命达到了原产品的1.5倍以上。图1 高负荷容量圆柱滚子轴
风力发电机的增速机安装在高处,维护保养都很困难,所以对增速机轴承的寿命和可靠性要求很高。近年来,风力发电机越来越大型化,为了减轻塔的负荷,试图使发电机舱小型轻量化,因此对于小型、负荷能力高的轴承的需求量进一步增加。为了适应这种需求而开发的高负荷容量圆柱滚子轴承(如图1),由于采用滚动体隔圈代替保持架,所以不破坏旋转性能同时增大负荷能力,额定寿命达到了原产品的1.5倍以上。图1 高负荷容量圆柱滚子轴
一、轴承安装和拆卸一定要谨慎不 同种类、不同尺寸的进口轴承,其安装方法和工具也是不尽相同的,其中有机械或者液压的。这里主要是讲解一些通用的基本的一些安装方法和注意事项。第一、不要在滚珠上使劲安装,这样会导致滚珠和接触面局部超载,导致鸿骏轴承过早的失效。第二、不要用坚硬的工具,比如锤子、起子之类的敲打轴承的表面,这样会让进口轴承的外环断裂或者脆裂。二、轴承的清洁清 洁的使用环境对于轴承是非常重要的。
众所周知轴承是我们生产生活中不可或缺的零件,被称为机械的“关节”那么轴承的生产车间您见过吗?一个完整的轴承零件包括:套圈、钢球、保持架、防尘盖、铆钉等....轴承制造流程图在轴承车间再通过清洗零件-组装-游隙检验-清洗-注脂压盖-噪音检查-外观检查-成品包装等完成轴承的生产。轴承这种常用机械部件看似简单,实际上有极高的技术含量和复杂的制造过程。优质的轴承从精度、振动、噪声与异音、寿命可靠性以及高速
目前,在国内农用电动机的使用比较普遍。通常情况下,农用电动机使用的都是小型电动机。然而,在小型电动机中,其前、后端使用的都是滚珠轴承。因此,电动机轴承出现故障也是比较常见的,特别是轴承发热。轴承发热,轻则使润滑脂稀释漏出,重则将轴承损坏,给用户造成各方面的损失。面对电动机轴承发热现象,如何才能找出其原因和减少此类现象的出现呢?轴承损坏,先检查滚珠轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏,如有损坏应修理或
1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的ф14 、ф11(见a-a断面)等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加
1.轴径的加工要点轴径一般为圆柱形,表面粗糙度的要求比较高,所以轴径表面必须经过精磨,磨削时工件(轴径)的旋转方向应与轴径实际工作时的旋转方向相一致。如果精磨后轴径表面粗糙度还达不到要求,则需进行研磨或抛光加工。轴径的材料经热处理后应有足够的硬度,以便磨削和抛光。2.轴瓦孔的加工要点 轴瓦材料通常较软,内圆柱面不宜用磨削法加工,可以采用镗削、金刚镗削、刮削或研磨法加工。 研磨时不应采用与轴径配研的
滚动轴承游隙的调整和预紧是滚动轴承装配工作的一个重要环节。准确把握游隙调整和预紧的工艺概念,并且在装配工作中正确地运用这种工艺方法,是轴承装配工作质量的保证。滚动轴承的游隙是指在一个套圈固定的情况下,另一个套圈沿径向或轴向的最大活动量,故游隙又分为径向游隙和轴向游隙两种。滚动轴承装配时,其游隙不能太大,也不能太小。游隙太大,会造成同时承受载荷的滚动体的数量减少,使单个滚动体的载荷增大,从而降低轴承
1. 轴承疲劳寿命计算:额定寿命:在一块疲劳剥落前,90%的一组同样的轴承将达到或超过的寿命。轴承调整寿命:考虑寿命调整系数的额定寿命。动态额定载荷:表示在该载荷作用下,一定数量的轴承的额定寿命为一百万转。对于向心轴承,载荷是指纯径向载荷(c);对于推力轴承,载荷是指纯轴向载荷;向心推力轴承,载荷是指产生轴承套圈相互间纯径向位移的载荷的径向分量(c)。动态径向当量载荷:在一恒定的径向载荷下,滚动轴
一些小型轮式拖拉机的发动机曲轴是靠两个滚动轴承支撑